来源时间为：2021-12-12
合同包1
更正事项：采购公告、采购文件
更正原因：磋商文件内容调整
更正内容：
事项：第三章采购内容及要求，二、技术要求
9
立式鞋柜（换鞋区）
900*350*1800
24门
7
3303
个
1.采用优质冷轧钢板，厚度为0.6mm，钢板符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术
2.条件》要求。
3.喷涂前采用高压磷化清洗防锈前处理，高温控干，高温静电下采用热固性环氧聚脂
4.粉末喷涂，粉末符合G/T2006-2006《热固性粉末涂料》要求。
配件：采用优质五金配件。
10
所有楼层
钢制
资料柜
1800*600*1800
28
4240
个
储物模型及贵重设备
1.采用优质冷轧钢板，厚度为0.6mm，钢板符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术条
2.件》要求。
3.喷涂前采用高压磷化清洗防锈前处理，高温控干，高温静电下采用热固性环氧聚脂
4.粉末喷涂，粉末符合G/T2006-2006《热固性粉末涂料》要求。
配件：采用优质五金配件。
，
更正为
9
立式鞋柜（换鞋区）
900*350*1800
24门
7
3303
个
1.采用优质冷轧钢板，厚度为0.6mm，钢板符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。
2.喷涂前采用高压磷化清洗防锈前处理，高温控干，高温静电下采用热固性环氧聚脂粉末喷涂。
3.粉末符合G/T2006-2006《热固性粉末涂料》要求。
4.配件：采用优质五金配件。
10
所有楼层
钢制
资料柜
1800*600*1800
28
4240
个
储物模型及贵重设备
1.采用优质冷轧钢板，厚度为0.6mm，钢板符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。
2.喷涂前采用高压磷化清洗防锈前处理，高温控干，高温静电下采用热固性环氧聚脂粉末喷涂。
3.粉末符合G/T2006-2006《热固性粉末涂料》要求。
4.配件：采用优质五金配件。
（一）技术部分评分PT
生产加工能力
2
根据投标人或投标产品制造商的生产设备与配套设备的生产线及生产能力、生产规模等因素由评委进行评议：购置的家具生产和检验设备含15个品种以上设备的得2分，含10个品种以上设备的得1.5分；含5个品种以上设备的得1分；含1个品种以上设备的得0.5分；没有提供的不得分。生产设备和试验设备指包含有如下设备：1、封边机；2、空压机；3、排钻机床或钻机；4、加工中心；5、打磨机或抛光机或砂光机；6、数控钻孔中心；7、刨床；8、涂胶设备、9数控剪板机、10数控冲床、11、折弯机床、12、数控切板机、13、柜门疲劳测试电缸、14、涂胶木板贴膜机、15、气泵空压机等投标人必须提供投标人自身或投标产品制造商购买以上设备的发票扫描件（进口设备若无购买发票则须提供报关单证）。（发票及报关单原件备查）
效果图展示
2
根据投标人针对本次项目及磋商文件要求，提供对应房间的布置效果图不少于3个房间由评委进行评分：提供的整体效果图家具摆放完整、完全符合磋商文件要求，效果美观，能够直观反应出各种家具整体配置协调性和美观性的得2分；提供的整体效果图家具摆放较完整，基本符合磋商文件要求但基本能够较直观反应出各种家具效果的得1分；未提供的本项不得分。
，
更正为
生产加工能力
2
根据投标人或投标产品制造商的生产设备与配套设备的生产线及生产能力、生产规模等因素由评委进行评议：购置的家具生产和检验设备13个品种及以上设备的得2分，含8个品种以上设备的得1.5分；含4个品种以上设备的得1分；含1个品种以上设备的得0.5分；没有提供的不得分。生产设备和试验设备指包含有如下设备：1、封边机；2、空压机或气泵空压机；3、排钻机床或钻机；4、加工中心；5、打磨机或抛光机或砂光机；6、数控钻孔中心；7、刨床；8、涂胶设备、9数控剪板机、10数控冲床、11、折弯机床、12、数控切板机、13、柜门疲劳测试电缸等，投标人必须提供投标人自身或投标产品制造商购买以上设备的发票扫描件（进口设备若无购买发票则须提供报关单证）。（发票及报关单原件备查）
效果图展示
2
根据供应商针对本次项目及磋商文件要求，提供不少于5个房间的布置效果图由磋商小组进行评分：完全依据本次采购清单产品内的参数说明、数量、规格、外观款式、颜色、摆放的位置等，能够全面、合理、直观、美观、协调、清晰的反应出各功能室的整体效果的得0.4分；基本符合本次采购清单产品内的参数说明、数量、规格、外观款式、颜色、摆放的位置等，但未能够全面、合理、直观、美观、协调、清晰的反应出各功能室的整体效果的得0.2分；未提供的本项不得分。（图纸详见附件）
检验报告1-1
3
投标人需提供有效期内的磋商公告发布时间前由检测机构颁发的具有CMA或CNAS认证标识的以下产品检验报告：（1）阶梯课桌椅检测依据：QB/T4071-2010《课桌椅》，检测项目须包含①甲醛释放量≤0.1mg/L；②附着力（划格法）不低于1级；耐盐浴：3NaCl，100h，漆膜无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、明显变色和失光现象；抗冲击：无剥落、裂纹、皱纹现象；③强度和耐久性包含：座面、椅背联合耐久性、桌面垂直耐久性等检测项目及数值。（2）翻转钢木培训桌检验依据：QB/T1951.2-2013《金属家具质量检验及质量评定》、GB/T3324-2017《木家具通用技术条件》、GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》、GB/T35607-2017《绿色产品评价家具》、GB/T10125-2012《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》（乙酸盐雾试验〈AASS〉法150h）。检验须包含：①硬度≥3H；附着力不低于1级；②甲醛释放量：未检出;③家具涂层可迁移元素:铅≤5mg/kg、镉检测结果：未检出、铬检测结果：未检出、锑≤5mg/kg、钡检测结果：未检出、硒≤5mg/kg、砷检测结果：未检出。木家具等其他家具:苯检测结果：未检出、甲苯检测结果：未检出、二甲苯≤0.05mg/m3、总体挥发有机化合物（TVOC）≤0.15mg/m3；④乙酸盐雾试验（AASS）法(连续喷雾150小时)：涂（镀）层本身的耐腐蚀等级≥9级、涂（镀）层对基体的保护等级≥9级等检验项目及数值。（3）钢制资料柜检验依据：QB/T1097-2010（2017）《钢制文件柜》、GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》，检验须包含①金属喷漆（塑）涂层理化性能包含：冲击强：采用重锤法，冲击高度40cm，应无剥落、裂纹、皱纹等；耐腐蚀：无气泡产生、无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；②可溶性重金属：可溶性铅≤5mg/kg、可溶性镉：未检出、可溶性铬≤5mg/kg、可溶性汞：未检出；③柜类稳定性：空载稳定性、活动部件垂直加载稳定性、隔板垂直和水平加载稳定性；④拉门垂直加载、水平加载、猛关、耐久性试验等检验项目及数值；（4）货架检验依据：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》。检验须包含①金属外观性能要求：焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位、无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅、表面波纹应均匀；喷涂层应无漏喷、锈蚀、应光滑均匀，色泽一致，应无流挂，疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；②金属喷涂（塑）涂层理化性能：硬度≥2H、附着力不低于1级、冲击强度：冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；③甲醛释放量≤0.1mg/L等检验项目及数值；（5）办公屏风检验依据：GB2279.2-2008《办公家具屏风第2部分；安全要求》，GB/T22792.1-2009《办公家具屏风第1部分：尺寸》、GB/T22792.3-2008《办公家具屏风第3部分：试验方法》、GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》检测项目须包含①甲醛释放量≤0.5mg/L；②屏风工艺要求：可接触的棱角，倒圆半径最小为2mm；可接触的棱、倒圆半径最小为2mm；其他所有的边应圆滑、无毛刺；中空部件的端部应封闭或覆盖；③结构安全要求包含：屏风稳定性、加载屏风的强度；④主要功能尺寸包含：工作台面高度（730-760）mm；中间净空高≥700mm等检验项目及数值。注：以上5种检验报告的产品名称、检验依据、检验项目及检验数值均符合的，且检验报告中受检单位与投标人或投标产品制造商一致，要求附网上查询结果截图含链接网址,得3分。不一致或存在缺一项不满足要求的不得分（原件备查）
检验报告1-2
3
投标人需提供有效期内的磋商公告发布时间前由检测机构颁发的具有CMA或CNAS认证标识的以下产品检验报告：（1）防火板（贴面板）检验依据：GB/T3324-2017《木家具通用技术条件》、GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》、GB/T11718-2009《中密度纤维板》检验须包含：甲醛释放量≤1.0mg/L、②含水率低于≤7；③污斑、表面划痕、表面压痕；④干花、湿花等检验项目及数值。（2）西皮检验依据：GB/T16799-2018《家用皮革》、GB/T8949-2008《聚氨酯干法人造革》、GB21550-2008《聚氯乙烯人造革有害物资限量》。检验须包含：①耐折牢度（光面革）检验结果：无裂痕；②禁用偶氮染料检验结果：未检出;③游离甲醛≤0.05mg/kg；④撕裂力≥40N；⑤气味湿态≤3级；气味干态≤3级；⑥其他挥发物限量≤10g/m2⑦拉伸负荷：经向≥430N；拉伸负荷：纬向≥180N等检验项目及数值。（3）紧固件组合器检验依据：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》，检验须包含：①金属件外观性能要求：电镀层表面无剥落、返锈、毛刺；表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）和划痕；②金属电镀层理化性能抗盐雾：18h，1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中≥1.0mm锈点不超过5点（距离边缘棱角直径2mm以内的不计）等检验项目及数值。（4）稀释剂检验依据GB18581-2020《木器涂料中有害物质限量》。检验须包含：苯含量≤0.02等检验项目及数值。(5)油性聚酯底漆检验依据：GB/T23997-2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》（通用底漆）、GB18581-2020《木器漆涂料中有害物资限量》。检验须包含：①干燥时间：表干≤1h、实干≤20h、打磨性（易打磨）；②挥发性有机化合物（VOC）含量≤500g/L、苯含量≤0.1、③甲苯与二甲苯（含乙苯）总和含量检测结果：未检出、多环芳烃总和含量（限萘、蒽）检测结果：未检出；④乙二醇醚及其醚脂总和含量未检出、可溶性重金属含量（限色漆、腻子和醇酸清漆）：镉≤8mg/kg、铬≤8mg/kg、汞≤8mg/kg；⑤卤代烃总和含量等检验项目及数值。注：以上5种检验报告的产品名称、检验依据、检验项目及检验数值均符合的，且检验报告中受检单位与投标人或投标产品制造商一致，要求附网
